逆向凝固法连铸薄带技术是德国曼内斯曼<德马克公司从:A?A年开始在实验室研究开发的一种新型薄带连铸工艺，是近终型连铸技术的新发展。同现有的近终型连铸技术B&C、D&C相比，其流程更短、生产成本更低。
逆向凝固制备复合带的基本原理是将一定厚度的冷轧带或热轧带作为母带，将低温母带以一定速度由上而下穿过凝固器中一定高度的钢液，母带使附近的钢水降温，钢液在低温母带的两个表面凝固生长，形成新生相凝固层（简称新相层），形成数倍于母带厚度的铸态薄带。因为凝固面是自内向外推进的，与传统的凝固方向相反，故称为逆向凝固。如图E所示。钢带离开凝固器钢液表面时，新相层和母带牢固的结合在一起，可形成一定厚度的铸带，刚刚离开凝固器的铸带表面还处于半凝固状态时，置于凝固器上部的平整轧辊就对此铸带进行平整初轧，从而得到表面平整，厚度均匀的薄带。
逆向凝固法制备不锈钢复合板也属于固<液相复合，但同模铸法有所不同，其母板为普通碳素钢（固相），复合层为不锈钢（钢液）。用该法生产出的为双面不锈钢复合带。国内外已进行了用逆向凝固法制备不锈钢复合带实验室研究，取得了良好的效果。用逆向凝固法制备复合不锈钢薄带有以下优点：（1）制备的不锈钢复合带界面结合强度高；（2）可以实现连续化生产，生产成本低，竞争力强；（3）生产流程紧凑，能耗低；（4）可以生产不锈钢复合层小于8**的复合板。

《不锈钢复合板》检验工厂标准
1、范围
本标准规定了采用粘结法生产的不锈钢复合钢板和钢带的分类、尺寸、技术要求、验收规则、试验方法、包装、标志及质量证明书等。
本标准适用以不锈钢做复层、碳素钢镀锌板做基层的厚度在0.8～１.5mm的复合钢板和钢带。 2、定义
   2.1 不锈钢复合钢板和钢带：以碳素钢镀锌板为基层，采用粘结法在其一面或两面整体地连续地包覆一定厚度不锈钢的复合材料。
   2.2 复层：复合钢板中接触工作介质起耐腐蚀作用的不锈钢层。    2.3 基层：复合钢板中主要承受结构强度的碳素钢或低合金钢。
   2.4 结合率：复合钢板复基层间呈冶金焊合状态的面积占总界面面积的百分率。
   2.5 内弯、外弯：不锈钢复层在弯曲圆弧内侧的冷弯试验叫内湾。复层在外的叫外弯。
3、尺寸外形偏差

4、技术要求
  基层钢板应是符合各自相应标准的合格钢板，应有质量证明书或复印件，未经需方同意，复层不锈钢板不得并接。
5、复合钢板技术性能

6、冷弯性能

7、表面质量复合钢板（带）复层表面不得有气泡、裂纹、夹杂、折叠等缺陷，允许研磨清除上述缺陷，但清除后应**较小厚度。基层表面质量应符合相应标准的规定。
8、交货状态复合钢板应经热处理，复层表面应经酸洗钝化或抛光处理交货。根据供需双方协议亦可以热轧状态交货。
9、检验项目及方法

10、包装、标志及质量证明书
10.1 复合钢板和钢带的包装标志及质量证明书应执行GB/T247标准的规定。
10.2 复合钢板和钢带的包装应采取适当方式，以避免复板的擦伤、划伤。
10.3 复合钢板和钢带应在每张钢板复层的同一部位做产品标志。